Rendben, részemről a megtiszteltetés.
Akkor ebből kell ugye 3db venni, de ezeket mi vezérli, hogy kötöm be a számítógépbe?
Erre is van valami áramkör?

Ezt úgy nevezik, hogy LPT leválasztó kártya.

Például ez: CNC Breakout board

Ez tetszik, nem is drága a TB6600 vezérlőből meg ha 1db veszek akkor a másik kettőt már egy kis idő ráfordításával után tudom gyártani.

Hallgass Zolira, ennyiből soha nem építed meg. Bár valamint jelent az alkotás öröme is...
Én a mellékelt képeken látható vezérlőket és port leválasztót használom (ezt hívják Motion-féle vezérlőnek) Ezek nagyon jó minőségű, hobbi CNC-s topictárs által gyártott eszközök. Van néhány előnye ennek a vezérlőnek: nem melegszik, 48VDC-ig használható és nem sípol vele a motor. Ellenben csak max. 2,2 Ampert tud, és bizony drágább, mint Zoli által linkelt TB6600-as vezérlő az Ebayről.

Azért kíváncsi lennék olyan ember véleményére is aki konkrétra ebből az ebay-s eszközöket használja. A sípolásról meg annyit hogy az adja a gépnek az a igazi géphangot, ezt miért nyomnám el.

Erröl mi a véleményetek, úgy tudom ezeket már sokan megépítették, csak azt nem tudóm milyen tapasztalattal.

Szia!
Én építettem hasonlót, és ha szereted a sípolást (géphangot) na akkor ennél a vezérlőnél megkapod azt is Én 2 nap után kidobtam, és készítettem egy komolyabbat.

Én tapasztalatom, hogy a leghalkabb és legstabilabb a 2M 542 tengelyenkénti vezérlő. /ebay/

Szia!
És megmondanád milyen az a komolyabb, nagyon érdekelne?

Olvass vissza, ez az orosz oldalon megjelent vezérlő, de én átalakítottam, hogy halk legyen, meg ne legyen lépés vesztés. Már elég régen építettem, de megkeresem az átalakított rajzomat, meg a nyáktervet. Ha jól emlékszem, akkor a komplett egységemről is tettem fel valamikor képeket. Jó böngészést

Nagyon megköszönném ha ránéznél, amúgy ezt használod is?

Szia!
Általában elég közel teszik dobozolás közben a paneleket, és van áthallás a panelek között, és még befolyásolhatja a vezeték fajtája is. Árnyékolt vezetéket kell használni, sokat segít.

Szia 2 évig használtam, de nagyobb motorokat vettem, így már nem bírta a nagy áramokat, és le kellett cserélnem. Ott pihen a padláson várva az új gazdájára

És mégis mekkora áramot bír?

2,7 Amperes motorjaim voltak, azokkal simán ment.

Esetleg ha valamikor ráérsz csinálnál róla egy képet?

Na fene információt akarok gyűjteni, és már kapcsolást lejmolok.
Uraim, mi alapján kell megválasztani, hogy bipoláris, vagy unipoláris motort akarok alkalmazni, gondolom nyomatéki, vagy sebességi kérdése van ennek?
Ha én például egy 300x300mm es hasznos munkafelületű gépet építenék, amivel alumíniumot akarok megmunkálni, akkor NAGY vonalakban sac/kb mekkora nyomatékú motort kellene alkalmaznom?

Mind az unipoláris, mind pedig a bipoláris motorból hatalmas a választék. Léteznek univerzális léptetőmotorok (hat ill nyolc vezetékesek) , amelyek akár unipoláris, akár bipoláris motorként működtethetőek.
A motor csak az egyik része a dolognak, a másik része pedig az áttétel, vagyis, hogy mennyit mozdul a szán a motor egy körbefordulására.

Ne haragudj meg de amit leírtál az a motor típusok amivel tisztában vagyok, meg avval is hogy
a motornak milyen egyéb adatát kell figyelembe venni, amit nem tudok, miért van az egyik, és másik ha van univerzális motor is, nyilván az univerzális motor drágább mind a többi, de gyártják mid a három típust, és ez érdekelne hogy mi célból?

Az unipoláris meghajtás egyszerűbb, hiszen csak négy darab tranyó vagy FET kell a vezérlő és a motor közé. Bipoláris hajtással viszont nagyobb teljesítmény hozható ki ugyanabból a motorból, hiszen akkor egy időben kettő (mikro lépéses vezérlés esetén akár mind a négy) tekercsén folyik áram. Szerencsére ma már beszerezhetőek kettős H hidak, így a bipoláris vezérlés megvalósítása sem bonyolultabb. Unipoláris vezérlést használnak a szkennerekben, nyomtatókban, ahol nem kell nagy teljesítmény, viszont fontos hogy olcsó legyen.

Jól sejtem ha 360' vagyis egy egész fordulatot elosztom a lépésszöggel akkor megkapom hogy mennyi lépés kell 1 teljes fordulathoz, pl: lépésszög 0,9' akkor ennek a motornak 400 lépés kell hogy körbeérjen, jól sejtem?

Igen, jól sejted.
És ha az orsó menetemelkedését elosztod ezzel, megkapod, mennyi lesz az X/Y/Z elmozdulás egy egész lépés alatt.
Ha ennél kisebb elmozdulást szeretnél, akkor jönnek képbe a mikrolépéses vezérlők.

A mikrolépéses vezérlésnek a pontosságon kívül van más előnye is, sokkal csendesebb működést eredményez. Ha a léptetőmotorok rezgéscsillapító elemek nélkül vannak a gépvázra szerelve, szerintem elkerülhetetlen a mikrolépéses vezérlő alkalmazása. A saját gépem mikrolépések nélkül olyan hangos volt mint egy traktor, 1/16-os mikrolépéssel viszont olyan csendes, mint egy átlagos nyomtató. Persze egész más a helyzet, ha a munkadarab, vagy a szerszám beremeg.

Ha mikrólepésről van szó akkor a forgórész olyan helyzetben áll amiben ha nem adunk neki teljes vagy tartófeszültséget akkor egy teljes lépésbe fordul, ez nem ad okot arra hogy nagyobb eséllyel legyen lépés kimaradás, v rontás, mert gondolom a leg stabilabb egy teljes lépés?

A vezérlő kikapcsolása esetén valóban teljes lépésbe fordul(hat) a motor, viszont amíg megvan a tápfeszültség, stabilabban működik, mint teljes lépéses meghajtás esetén. Érdemes olyan vezérlőt választani, ami tudja mid az egész, mind pedig a mikrolépéses vezérlést, akkor majd meglátod, hogy a géped melyik üzemmódban működik jobban.
Szerencsére rengeteg fajta ilyen IC beszerezhető elfogadható áron. A konfiguráláshoz használt DIP kapcsolók pedig kiválthatóak jóval olcsóbb tüskesorokkal, így jumperek pakolgatásával tudod beállítani az optimális paramétereket.

Például ilyen-el, de igazából az egész azon múlik hogy a motor megfelelően van megválasztva a méglévő terheléshez.
Meg mikrólépésben, nem lesz nagyon lassú a gép?

Üdv mindenkinek.
Most ismerkedem a Mach3-al és a 3d digitalizálás nagyon érdekelne.
Erről tudnátok-e bővebb infot adni hogy kell ezt a Mach3-al csinálni?
A blue verzio megvan ugy tudom azzal megy.
Milyen digitalizálót érdemes venni hol mennyiért stb?
Játszom a gondolattal, hogy magam gyártok egyet mechanikusat hall szenzorokkal.
Egyszerűbb dologra kellene , nem követelmény a 0,01mm-es pontosság.
Meg tudnám csinálni, de azt nem tudom , hogy a hall szenzorok jelei, hogy jönnek össze a Mach3-al.
Az érdekelne, hogy csinálja a Mach3 pl. megy lefelé a Z tengely és,ha eléri az anyagot akkor a hall jelet ad és azt a Z magasságot rendeli az X Y koordinátához?
De mi van olyankor, ha a felület meredek szögben ferde olyankor nem a Z, hanem pl. az X szenzor ad jelet mert oldalra nyomja el olyankor milyen Z értéket rendel hozzá?
Nem teljesen értem hogy megy ez, de nagyon érdekelne.
Minden infónak örülnék.
Előre is köszönöm.

A maximális sebesség inkább az alkalmazott tápfeszültség függvénye, mintsem a felbontásé. Az enyém mikrolépésekkel is 1200 mm/min sebességgel stabilan működik, igaz a 3V-os motorok ilyenkor már 24V-ot kapnak.

Tényleg ha már itt tartunk, el tudnád magyarázni az a dolog hogy a motorokra ráírják hogy 3V, ez hogy jön össze egy 24V tápegységgel mit történik a maradék feszültséggel? sajnos nem értem.

Ha 3V-ot rákapcsolnál az egyik tekercsére, akkor kis idő múlva folyna át a tekercsen a névleges áramerősség. De a tekercsének van induktivitása ezért idő kell, hogy elérje a névleges áramot. Ha nagyobb feszültséget kapcsolunk rá, akkor gyorsabban elérjük a névleges áram értékét, bár túl is haladhatjuk, de ezt figyeli az elektronika és nem engedi meg. Én úgy tudom így van.