Küldjek egy minta "SL furat-fájt"?
Túl nagy gond nem lehet vele, mert a Satronik simán feldolgozza, még sose volt velük e miatt problémám.
Tudsz majd többféle átmérőt is, vagy csak egy alapméretet (nálam ez 0,8mm), amit ahol kell felfúrok? Már ez is nagyon nagy segítség lenne.

Exelon-t át tudok alakítani.
Alapban 1 átmérő a 0.8, de persze szét lehet kapni annyi darabra ahány fúró van, max 3-asig fér be a maróba.
A t1.tx szekcióknál kell szétdarabolni a gkódot

Üdvözletem!
Az lenne a kérdésem,hogy NyÁK-ot rajzolni csak fekete filccel lehet?
Köszönettel:Máté.

Helló.

Nem feltétlen szükséges fekete filc a rajzoláshoz. Bármilyen színű, alkoholos, maratásálló filc megfelel erre a célra.

Üdv!

Hali!
Köszönöm!
Van egy bevált filc'családom' ,ami maratásálló,de nem csak fekete van,azért kérdeztem.
Máté.

Szia!

Próbáld ki először, nehogy egy nagyobb panelen bukta legyen! Nekem is van egy hat darabos készletem, amiből a fekete, és a kék tökéletes, de a piros és a barna nagy bukta volt, a rengeteg alámarástól.

Köszönöm a Segítséget!

Kifúrtam a panelom a cnc-vel. egy 80 lábú feltét boardot, az volt az egyetlen gond, hogy először ferdén raktam be a már kimart panelt, ezért ferdén kezdett fúrni, és az igazítás után már volt ahol leszedte a forrszemet, de onnantól teljesen jól ment.
Szerencsére kilószámra van ugyan ebből a panelből tesztek, majd holnap csinálok egy egyenesre vágott panellel is egy tesztet, meg becsíkozom a tárgyasztalt hogy lássam hogy kell ráerősíteni a panelt. hogy hogy csinálom az még nem tudom de majd este megálmodom.

Gratulálok! Ugye teszel majd fel képeket a "kész műről"? Kíváncsian várom.

Itt van két kép, talán látszik, hogy ferde, de most egy rendes panelen fogom már kipróbálni

Nem nagyon látszik, de elhiszem, hogy ferde. A gépről is szívesen látnánk képeket, ugye, kollégák?

Rakok fel a szörnyről egyet! 45cm* 35cm-es most a munkaterület, ha a rugós feszítést ki tudom majd váltani, akkor az y is 40 felett lesz. A z-m meg cirka 20 centi.
Viszont a progi amit találtam exelon gkód átalakítónak, az hibásan működik, Adtam neki egy nagyobb panelt, úgy tűnt hogy jó, megfúrt egy sort, és utána pozicionált a következő sorra, ott elszámolta magát, vonalzóval kimértem, és nem a cnc a hibás, úgyhogy most kereshetek egy másikat, vagy írnom kell egyet.
Az eagle meg sajnos emberi fogyasztásra alkalmatlant gyárt.

Huh, nagyon jó lett a gép! Szívből gratulálok!

Igen az y-t kell még faragnom, mert nem tudtam eléggé előfeszíteni, mert pici a motor , holnap veszek oda is egy 1.7Nm-est és próbálok szerzni/építeni/éppítetni egy fémvázas mechanikát, akkor lesz igazán kasa. Most még kicsit keresgélek egy jó exelon gkód konvertert, ha nem találok akkor írok egyet bosszúból.

Hali!

A cikkek között olvasható egy lézernyomtatóval kivitelezett nyákkészítés. Kérdésem hogy lehet helyettesíteni a lamináló gépet?vagy hol kapok ?

Hali!
Hébe-hóba én is vasalok pár panelt,de laminálót nem használok.Úgy csinálom,hogy rányomom a vasalót,nem túl erősen, és a végén még papírzsepivel átsimítom az egészet(Lehetne kézzel is de le a kalapom az előtt aki kedvtevésből simogat 2-300°C-os rezet...)Amúgy ha mégis a lamináló mellett döntesz,figyelj oda a hőfokra,görgővastagságra stb...
Máté.
U.I.:A kézzel rajzolós technika is jó,bár közel sem olyan finom,mint a vasalás,pláne fotózás!

Galaad nem lenne megfelelő a számodra?

Köszi!

Nem is halottam róla. Tud konvertálni exelont gcode-ra?

Ezt most nem tudom megmondani, mert nincs feltelepítve erre a gépemre. Esetleg küldhetnél egy minta file-t, amit akár ki is próbálhatok holnap.

A honlapon csak a szememet nem szúrja ki:



Elméletileg tehát tudja fogadni az excellon file-t és készít ISO g-code-ot belőle. Mivel gondolom mach3-at, vagy hasonló ismertebb vezérlő programot használsz, ahhoz tökéletes!

Szép gépezet
Bár az a kábelkötöző nagyon durva
Rezgést is bírja? nem mozdul el?

Bírja, de ez csak ideiglenes rögzítés a képen nem látszik, de a nyele helyén egy csavar még benne van a fában, a kötözők csak merevítés.
Fog kapni egy alumínium tartót.

Köszi, de megoldódott. Kiderült hogy a progi jó, és a cnc is.
Képzeljétek megnyúlt a pausz. Hogy ez a lézerben történt e vagy a tonersötétítőnek tudható be azt nem tudom, de cirka 1mm-el nagyobb lett a pausz, én meg balga módon megcsináltam a panelt (magamnak kellett, hétvége volt, nem volt nyomda. Vasárnap levilágítottam de előhívni meg marni csak szerda magasságában csináltam.)
Van rajta 240 luk, gondoltam itt az idő, hogy a cnc megdolgozzon. Vasárnap délután beraktam, elkezdte fúrni, néztem is, hogy kicsit csúszik, de nem volt vészes, majd odébb pozícionált cirka 8 centit, és ott már látszott, hogy valami gáz van, mert másfél milivel odébb akart fúrni.
Szerencsére mivel kísérleti stádiumban van figyeltem és leállítottam.
Sűrűn káromkodtam, hogy hogy tudta így elszámolni magát a program (eddig ilyen nem volt, mert a nyomdai fólia az ezredmiliméter pontos).
Tegnap délután kinyomtattam sima paírra a rajzot, méregetem jobbról, méregetem balról, elölről, meg hátulról, jól számolt a progi. Na mondom itt valami csalás van, elparamétereztem, kiraktam a gcode-ot kimentem, belőttem a cnc-t, effekt ugyan az.
Lefabrikáltam a nyákot a tárgyasztalról, odateszem a laphoz, és lás csodát a cnc tizedre oda akart fúrni ahol a lapon a luk volt, de a nyákon másfél milivel nagyobb volt az a széle, illetve minden más, csak ugye a 0 pontot én az első lukra állítottam be, ezért nem tűnt fel.
Mondjuk ha előbb fúrok akkor is inkább a cnc-re gyanakodtam volna mint a pauszra, de így jár aki nem nyomdai úton állítja elő a fotós anyagát.
Pl. a lézer tudtam hogy megnyújtja a fóliát egy kicsit ezért érdemes előtte átengedni, de hogy a pauszt is, azért az durva.
Nem baj, vettem az ócska 5l helyett egy samsung színes lézert a vaterán 15.000-ért több mint félig vannak a tonerek, azután ha a lötstoppra kell felirat, akkor ezentúl sárgával is tudok vasalni (persze ezt ki kell próbálni)
Azt még nem tudom, hogy egyébként a toner sötétítőtől nyúlt e ennyire meg a pausz vagy a lézertől, de figyeljetek rá bármelyiket használjátok, és kíváncsi vagyok járt e így is más ezekkel.

Érdekes volt. Odaadtam neki az eagle exelon állományát, és érdekes helyekre is rakott pontokat.

A dolog nem egyedi én is előbb egy próba nyomat és ezután igazítok, csalok a panel rajzon hogy feldolgozás után a jó méret legyen. Erre csak a nyomdai fog megoldást adni, a lézer kicsit csal.

Ha már CNC-zel, nem lenne ésszerűbb a réz felületet is vele ledolgoztatni? Akkor nem lenne ilyen probléma, az biztosan nem nyúlik el semerre.

Ne viccelj már. Mire egy 15*15-ös panelt leszedetnék a cnc-vel (főleg, hogy kétoldalas) megőszülnék.
20 perc alatt a maratóban van egy nyák. Körbemarni, ha extrém alakja van, arra jó.
Kéne rá egy tárgyasztal, azt síkba marni, valami jól forgácsolható kemény lap jó lehet. Mondjuk osb lap vagy ilyesmi. Most laminált parketta van rajta, az elég kemény csak nem lehet síkba marni mert középen pozdorja.
Nem is biztos, hogy egy 80 lábú pic-nek a lábait ki tudnám marni, mert ahhoz már olyan maró kell. (0.1-es)
Viszont ha ezred mm pontos lenne, akkor a pic lábainál az ónozás után ki lehetne alakítani egy pár ezredes mélyedést, oda belekenni a pasztát és utána berakni a pic-et, ami így pont a helyére ülne, és már csak melegíteni kéne.
Viszont ilyen vékony maró nem biztos hogy van, vagy ha van is nekem nincs olyan pontos gépem.

Ez mondjuk igaz.

Isolation milling-nek hívja az angol.
Annyit takar, hogy egy gravírtűvel elválasztják a vezetősávokat a teli rézfóliától. Tű kivitelétől (hány fokos) és a nyákba eresztési mélységtől függ a "V" alak szélessége.

http://www.invent-electronics.com/PCB_01.jpg

Felületkövetőt szoktak használni profi cégek, ahol a Z-nek van pár mm lógása/holtjátéka. Egy mélységállító adapterrel beállítod a rézfólia vastagságát, vagy éppen érje a gravírtű hegye a hordozót és kész. A holtjáték miatt ahol kell emelkedik automatikusan a Z, illetve süllyed.
Fúrásnál sem okoz problémát ez a holtjáték.

Az viszont tény, hogy nagyon apró smd pad-eket nem otthoni géppel fog az ember gravírozni. (: