Fórum témák
» Több friss téma |
Fórum » NYÁK-lap készítés kérdések
A témában nincs helye a nem szakmai indíttatású vitáknak, ezért a szabályszegést elkövetők azonnali figyelmeztetés nélküli kitiltásban, vagy némításban részesülnek. Ugyan így járunk el azokkal szemben, akik "blog"-nak nézik a fórumot. Ezt mindenki tartsa szem előtt!
Mivel szeretned lefesteni? Altalaban furas onozas utan szoktak bevonni. Amennyiben uv fenyre szarado lakkal csinalod akkor denszesszel letudod szepen mosni a felesleget.
A hozzászólás módosítva: Márc 2, 2016
Mivel egyáltalán nincs tapasztalatom ilyennel kapcsolatban, így arra gondoltam, hogy valami matt fekete fújós festékkel festeném...de nekem is ez a gondom, hogy ha fúrás után festem, akkor eltömíti a furatokat a festék..
Nem emlékszem hogy én hogy csináltam, de mintha előbb fújtam volna és utána fúrtam. Fúráskor eleve van alatta egy gyalult deszkadarab, amire tettem még egy papírlapot is, így egyáltalán nem sérült. Mondjuk nem festék volt hanem lakk, de az lényegtelen.
Egeszen rossz a koncepcio. Pl. Hogy ulteted be az alkatreszeket? Uv festekkel kell csinalni uv curable a neve.
Az alkatrész oldalról van szó ! Oda nem kell lötstop festék (egyébként meg amit ajánlottál csak hibajavításra jó arra is kb 1 hónapig utána bedöglik)
Festettem már fúrás után is, de nagyon macera. A furatokba ilyen-olyan vezetékdarabokat raktam, hogy ne tömődjenek el. A következőt fúrás előtt festettem. Én első lépésként egy rongydarabra fektettem és úgy akartam fúrni. Persze az első fúrásnál a fúrószár feltekerte a szövetet, majd eltört.
A harmadik próba már jobban sikerült. A NYÁK-ot maszkolószalaggal egy kartonlapra ragasztottam és úgy fúrtam. A ragasztószalag könnyen lejön, a kartonlap viszont megóvja a karcolástól. Egyszerű papírlap is jó volt. A lényeg kb. az, hogy a NYÁK ne nagyon tudjon elmozdulni a védőrétegtől, különben karcolások lehetnek a festékrétegen.
Konyhai papírtörlő. Nem tekeri fel a fúró, és elég puha hogy ne karcolja a festéket.
Kb. mindegy, hogy milyen papír, csak ne szálas anyag legyen, mint amilyen az összes szövet.
A hozzászólás módosítva: Márc 2, 2016
Nem döglik be csak jol kell tarolni. Nekem kb 2 éve van meg semmi bajja nincs.
Akkor úgy látszik én vagyok béna ! Vettem 3 színt kipróbálásra, a kék már amikor megjött használhatatlan volt a fehér és a zöld meg 1 hónap múlva döglött be (nem kötött meg az uv fénytől )
A hozzászólás módosítva: Márc 2, 2016
Forrasztásgátló maszkot mivel oldod meg?
Mért van az hogy aceton magába oldja a lézer nyomtató porát de ha össze keverem denaturált szesszel akkor nem oldja? Lassan szét pocskolok mindkettőből egy egy üveggel? Próbáltam ahogy filmbe van, kevertem 50%-50% arányba is de nem jó. Több aceton kevesebb denszesz?
A hozzászólás módosítva: Márc 3, 2016
Írd le pontosan hogyan csinálod. Lépésről lépésre részletesen.
Nekem 90 százalékban sikerül. Bővebben: Link A technikát hozzá kell igazítani a te körülményeidhez. (toner, papír, milyensége) Az sem mindegy mivel és mennyire tisztítod meg a nyákot. Próbálgatni kell, és minden sikertelen próba után végiggondolni miért nem lett jó, aztán változtatni amin kell. A hozzászólás módosítva: Márc 3, 2016
Szerintem vastag a műnyomó papir.
Dinamask fóliával .
Nekem 135 grammos van. Szépen átázik. Volt hogy nem a nyákra tettem az oldószert és úgy rá a papírt, hanem rátettem a papírt és a papírra öntöttem az oldószert. Úgy is sikerült.
Szia !
Alakított már át valaki műkörmös lámpa 2 perces időzítőjét levilágításhoz ? Üdv.
Lehet hogy te leszel az első ? Próbáld meg visszafejteni az időzítő részt és megtalálni az időzítő tagokat (valószínűleg a fénycsövek gyújtó-meghajtó áramkörei is rajta vannak a nyákon )
Sziasztok!
Az smd-s panelt hogy szoktátok kezelni? A hagyományosnál ugye lefújhatjuk lakkal a vezető oldalt, de smd-nél akkor az ic-k is lakkosak lesznek, ami nem biztos, hogy szép. Esetleg fújás idejére letakarjam őket?
Forrasztás előtt fújd le a nyákot akrilánnal , elvileg az átforrasztható (de csinálj előtte egy próbát)
Várjuk a fejleményeket ! Ja meg a cikket
Szia! Mivel magam is az SMD témában tapogatózom, megosztanék veled / veletek pár tapasztalatot. Két féle felületvédő anyaggal próbálkozom csupasz réz felületen,ezzel : Bővebben: Link és ezzel : Bővebben: Link ( mivel kapható itt is, úgy tartottam illőnek, hogy innen linkeljem őket) Tehát...az akril lakk tartalmú Plastik 70 is átforrasztható, de a csatolt képen látható eredménnyel, elektromosan rendben van, csak ne nézne ki úgy ahogy... (250fok Celsius hőlégfújó , Sn62 Pb36 Ag2 tartalmú forrasztó paszta) a forrasztó páka szép nagy holdudvart éget a lakkba (250 C...+flux) ez egy sűrűbb mintázatnál problémás lehet. A másik anyag a Flux SK 10 biztatóbb ,de nem végleges megoldás, mint a gyári ajánlás írja: " nedves környezetben lebomlik"... viszont szépen lehet forrasztani. Mindkét anyagnál ugyanaz a hőfok illetve forrasztó paszta volt jelen, az SMD ellenállások 1206 méretűek. A forrasztásokon illetve vezető sávokon lévő kráterek a multiméter tüskéi.Az SK10-es képnél kicsit eltúloztam a pasztát, átfolyt az ellenállás alatt, de a flux-nak köszönhetően rendben van. Végszóként: most úgy látom hogy forrasztó maszk nélkül a folyamat a következő, maratás-maszk eltávolítás-flux_SK10/vagy kémai ónozás-alkatrészek beültetése-végleges bállítás-Plastik_70.... Egy-két kérdés a fórumtársakhoz, a fluxos képen elég ráncos a forrasztó ón felülete, ez ha jól gondolom azért van mert sokáig melegítettem és a flux eltávozott? A másik, hogy a NYÁK rajzolaton látszik, hogy a függőleges vonalak nagyjából rendben vannak, de a vízszintesek néhol nagyon csipkések, ez a nyomtató aszimetrikus felbontásából adódik, vagy csak tovább kellett volna hagynom a marató fürdőben? Vagy ne várjak sokat egy kereskedelmi nyomtatótól ami nem NYÁK gyártásra termett?
A hozzászólás módosítva: Márc 5, 2016
Ez könnyen le ellenőrizhető . Mondjuk a papírra kinyomtatott rajzolaton is látszik , hogy a ferde vonalak csipkések ?
Ha nem , akkor , még mindig lehet hiba a rajzolat átvitelekor a nyák lapra , és vagy túl agresszív marató szer , vagy alámarás esete.Ezt meg kell figyelni melyik melyik tényező az, ami a hibát okozza. A hozzászólás módosítva: Márc 5, 2016
Ha megnézed a gyári panelokat, ott is van hogy telibe fújják az egészet, olyat is láttam, hogy egy 0.5-1mm vastag áttetsző gumis ragaccsal. A szépséges megoldás a lötstop fólia, a pad-eknél kihagyva...
A hozzászólás módosítva: Márc 5, 2016
Az Akrilán átforrasztható, de csúnya marad. Én smd-t nem is próbáltam így. Ha nem akarsz lötstopot, akkor egy alapos mosás után fújd telibe az egészet mikor kész. Esetleg kitakarva (ha lehet) az erre kényes alkatrészeket, csatlakozókat.
De a megoldás a forrasztásgátló maszk, azt erre találták ki. A képen egy friss "termékem" bár ez sem lett e legszebb. Én még küzdök a lötstoppal. Idézet: Miért ? Hogyan csinálod ? Előhívás után beégeted ? „Én még küzdök a lötstoppal.” A hozzászólás módosítva: Márc 5, 2016
Úgy csinálom, ahogy tanácsoltad. Nem azzal van a baj, hanem a laminálással. Vagyis a laminálómmal, ami olyan kivitel, hogy nem a hengerek fűtöttek, hanem előtte egy kb. 5cm széles, lapos fűtőtest van (alul-felül) és ez miatt nem tudom jól rátartani a hengerre a fóliát. Ezért először vizben felrakom a fóliát, utána kihúzom a vizet, és ezután jön a hideg, majd a meleg laminálás.
Dry fóliánál kiválóan működik, lötstopnál kevésbé. Ha jobban megnézed a képet (nagy méretben) láthatók a felhólyagosodott részek, pl. az emblémánál, mert alatta maradt a pára. Az ilyen részek forrasztásnál felválnak. Ráadásul a képen láthatót előhívásnál kicsit "alul hívtam" ezért megszenvedtem, mire előónoztam, leszívtam az összes pad-et. Alkatrésszel együtt nem ment volna... Jövő hétre ígértek hibás lézer nyomtatót, aminek az égető hengere - legalábbis mechanikaliag - jó, és abból eszkábálok egy hideg laminálót, ahol közvetlen a hengernél tudom ráengedni a nyák lemezre a fóliát. Ettől remélem a megoldást. |
Bejelentkezés
Hirdetés |