Szia!

Leírhattad volna a pontos típust, ott van rajta úgy kezdődik hogy 6ES7...
A BF LED nem battery fault, hanem bus fault. Azért villog, mert van benne program és a CPU nem találja a terepi buszon konfigurált eszközöket (profibus).
Az SF LED is a benne lévő program miatt világít (nyilván I/O access error van az előbbi okokból).

A RUN LED villogása a startup állapotot jelent (ezért nem világít közben a STOP, addig futtatja a benne lévő programot.

Egy szó mint száz: töröld a benne lévő programot és a hardver konfigurációt és meg fog szűnni a hiba.

Gondolom ez egy MMC kártyás típus. Abban valóban nincs elem.

6ES7 314-6CF01-0AB0

Ez van a gép oldalán. Akkor a lényeg hogy töröljem az MMC kártya tartalmát és akkor tudom használni a PLC-t? Géphez esetleg van valami program ami kezeli a kártyáját a PLC-nel?

Memóriatörlést kellene végrehajtani!
Az MMC kártyát PC-be ne dugd be, mert ha azzal mondjuk formázod, akkor soha többé nem fogja kezelni a PLC.



A Step7 fejlesztői környezet, de ha az van akkor a memóriatörlés a PLC-ben hagyott kártyával javasolt inkább csinálni.

Vagy készítesz egy saját projectet és azt rátöltöd.

Ha írok rá saját programot gondolom azt memória kártyára kell másolnom. Ha beledugom gépbe ,de nem formáztatom le ,hanem a fejlesztő környezettel írok rá az nem gond?

Elvileg lehet olyat is csinálni, de jellemzően a PLC-re a programot kábelen keresztül töltik.
Ehhez kell egy programozó adapter/kábel. Pl. PC adapter USB.

Az MMC kártyán nem szabványos file rendszer van (hagyományos módon kártyaolvasóval file szinten nem kezelhető).

Az a gond hogy ilyen kábelem sajnos nincsen.

Ebay-en rendelj kínából. 5-7 ezerért már kapsz.

Akkor már csak azt nem értem hogy miért kivehető a memória kártya (SD kártya) a PLC-ből,ha nem lehet rajta programot felvinni a PLC-re ,amit persze pc-n írok meg és valahogy átvinném a PLC-re.

Mert a PLC és a vele felépített környezet nagyon összetett tud lenni, s a programírás közben rengetegszer jön jól, ha letöltés után azonnal tesztelni lehet az utolsó bit szintig a PLC belső memória változásait. Ez a hardveres debug. Emiatt nem az a lassú szopakodós megoldás van alkalmazva, hogy SD-kártya programoz PC-n, aztán berak PLC-be, onnan elindít, és várakozás, lesz ami lesz.

Helyette a bekapcsolt PLC operatív tárjába kerül azonnal a szoftver, amit rátöltesz és fél mp-en belül debug-olhatod is. Nem kell a módosítások miatt tízezerszer kopottra dugdosni az SD-kártya foglalatot. Plusz opció szokott lenni a letöltésnél, hogy az adott konfigot az SD/MMC kártyára is lemented-e. Fejlesztés közben nem fontos, míg 500-szor változhat a szoftver, de a véglegesnek kikiáltott változatnál kötelező a kártyára is menteni, ha olyan a típus és van is benne kártya.

A PLC-fejlesztés többségében ilyen elvű. Mert így hatékonyabb.

Az SD/MMC-kártya tudtommal tehát backup célokat szolgál, menet közben onnan nem olvas semmit a PLC. Cold reset esetén erről töltődik be az operatív tárba a felhasználói program.

Szia!

Én nem írtam hogy nem lehet rá PC-vel programot tenni. Épp ellenkezőleg. Azt írtam hogy lehet.

"Elvileg lehet olyat is csinálni, de jellemzően a PLC-re a pro..."

Ilyet MMC kártyás CPU-val még nem próbáltam kivitelezni (MC kártyással igen), mert a kábeles online töltés ahogy azt Norberto is kifejtette sokkal, de sokkal hatékonyabb, kézenfekvőbb és gyorsabb módszer.
Ha lesz időm kipróbálom az MMC-s megoldást és értesítelek az eredményről.
A kártya ki/be rakosgatása valóban nem szerencsés, főleg mivel minden egyes kivétel/berakás alkalmával a PLC-t áramtalanítani kell. Működés közben az MMC kártyát tilos kivenni!

Kábeles online megoldásnál amellett hogy élőben láthatod mit csinál a program, a módosításhoz nem hogy kikapcsolni nem kell a PLC-t, de a programot leállítani sem. A futó programot tudod módosítani.

A te esetedben persze érthető az igény a kártyára töltögetős megoldáshoz, hiszen nincs kábeled, de ha komolyabban érdekel a PLC téma és bele akarsz mélyedni kicsit, akkor mindenképp kelleni fog egy megfelelő interfész.

Szia!
.

Annyit pontosítanék, hogy amit leírtál, az a régebbi MC kártyás CPU-kra igaz, az MMC kártyás változatokra nem!

Az MC kártyás CPU-ban a program RAM-ban van, abból futtatja. Az ilyen CPU a kártya nélkül is működőképes. Ezekben a CPU-kban ezért van háttértelep.
Szemben az MMC kártyás változattal, ahol az MMC kártyán van a Load memory. Ki és bekapcsoláskor az MMC kártyára/ról másolja az ideiglenes belső memóriába a szükséges területeket. Ezekben a CPU-kban nincs elem. Az ilyen CPU NEM működőképes kártya nélkül!

Storage Concepts for SIMATIC S7-300 CPUs and for C7 Devices

Nos a másik ok az hogy így lehetőség van a cserére és a megfelelő tárolókapacitás kiválasztására és alkalmazására. Fixen beépített memória esetén erre nem lenne mód.

Szóval a hivatalos állásfoglalás szerint ahhoz amit szeretnél, Siemens USB prommer nevű készülék kell, vagy Siemens field PG vagy power PG.
A megfelelő interfész lesz a járható út.

Which devices can you use to read from, write to or delete from an ...e CPU?

Szia.
Az előttem szólók majdnem mindent leírtak a programozással és MMC kártyával kapcsolatban. A program (FC-k, FB-k, DB-k) mindig az MMC kártyán van és restart alkalmával olvassa be a PLC a RAM-ba. Az MMC kártya csak megfelelő software segítségével írható, copy/paste a win-ben nem segít. Csak még két praktikus felhasználást említenék:
- behal az eredeti CPU, lecseréled egy ugyanolyanra (jelzés, FW, stb), beleteszed a "régi" MMC kártyát, és kis szerencsével minden megyen tovább, laptop, programozói kábel nélkül (kivéve ha szükség van külön DB-re)
- a gépgyártó módosítja a programot és elküldi az új MMC kártyát, a többi meg ugyanaz mint az előző pontban

Üdv,

Illetve még egy előny, hogy mivel nincs elem, nincs ami lemerüljön, és áramkimaradás esetén elvesszen a program.Jártam már így, azóta figyelek (jobban) az elem cserékre.

Most kivettem a memó kártyát a PLC-ből (persze kikapcsolt állapotnál ,mivel a gyártó is felhívja erre a figyelmet) így semmi hibát nem dob fel,világít a +5V ledje,és a run led villog 0,5hz-n ahogy kell. Ez gondolom még nem jelenti azt hogy funkcionálisan is jó a PLC igaz?

Sziasztok! Egy gépet alakítanánk át. A kérdésem az lenne a kétkezes indítás kizárólag relézéssel mehet (pilz) Vagy mehet plc-ről pl. időtaggal? Van ide vonatkozó szabvány?

Én úgy tudom mehet, de az ilyen jellegű kivitelezéshez (E-STOP, Kétkezes indítás) szigorúan biztonsági ( Fail Safe) CPU-t kell alkalmazni!

Igen. Sajnos az elem hiánya itt abban a hátrányban nyilvánul meg, hogy a rendszer óra leáll benne néhány napos áramszünet után, amikor az azt tápláló szuperkapacitás kisül benne.

Nem jelenti 100%-osan azt, de az eddig általad leírt összes jel arra utal, hogy a CPU működőképes).
Teljesebb próba kell a működőképesség széles körű ellenőrzéséhez.

Normál PLC bemenettel csak annyira oldható meg szabályosan amennyire normál PLC bemenetre kötött vészleállító gomb (kb semennyire).
Ahogy mazso1988 írta ez alól csak a Fail Safe CPU-val és Fail Safe I/O modulokkal történő megoldás kivétel.
De az meg már annyira drága, hogy egy ilyen indítás esetén gazdaságosabb a kétkezes biztonsági relé alkalmazása.

Igen. Ettől féltem... Köszönöm.

No és persze a kétkezes indító relé alkalmazásának is megvannak a szabályai.
Tehát nem elég a relét egyszerűen csak bemenetre vinni az indításhoz, mert akkor ugyanott vagy mint ha programból csinálnád az egészet standard bemenetekre kötött gombokkal.

Olyan hardveres megszakításokat kell alkalmazni mint a vészleállító biztonsági relénél.

A kétkezes indítás relézéssel tisztában vagyok (Meg eleve benne van a gépben) Csak gondoltam ha már korszerűsítünk ez lett volna egyszerűbb

Sziasztok! Hogyan tudnék szabályozni egy egyfázisú motor (350-500W) fordulatszámát?
A tranzisztoros kimenet tud PWM-et. Jelenleg Triac-al van megoldva. Ezt szeretném helyettesíteni PLC-vel. (TM221CE16T) Köszönöm!

Szia. PLC-vel ilyesmit megvalósítani elég macerás és főleg drága megoldás. Nem írtad, aszinhron vagy kefés motor?
A triakos kapcsolás figyeli a nullátmenetet és fázishasítással csökkenti a feszültség effektiv értékét. Főleg kefés motoroknál használt megoldás (kézi kisgépek). Aszinhron motornál ritkán alkalmazzák, mert a motor elveszti a nyomatékot. Ventilátorokon láttam ilyen megoldást.
PLC-vel is ugyanezt kellene megvalósítani:
a) építesz egy galvanikusan leválasztott nullátmenet figyelőt, amit a PLC egyik interrupt bemenetére kötsz, a PWM kimenetre pedig egy solid state relével szaggatod a fázist, a megírt program alapján
b) megépítesz egy komplet triakos motorvezérlést, aminek van analóg/PWM bemenete ahova a PLC kimenetet kötöd. Csak ekkor már kérdéses, minek ide a PLC...
Aszinhron motornál, ha szükség van a motor nyomatékára is, csak frekvenciaváltó jöhet szóba.

Köszönöm! Igen, kefés motorról (ventilátorról) van szó. A PLC azért kell, mert a levegő mennyiség szabályzása csak a feladat kis része. A Triacos megoldás azért nem jó (bár eddig így működött), mert az külső potit használ. Szeretném ezt automatizálni, a kívánt légmennyiséghez alkalmazva.
Természetesen aszinkron motornál invertert használok. (Ott modbus, vagy 0-10V-al egyszerűbb a szabályzás.)

Meg kéne nézni, milyen feszültségen van a mostani poti.
A PWM-mel meghajtasz egy optocsatolót, a "másik" oldalát meg a poti tápjával táplálod. A kimenetre teszel egy RC szűrőt, és kész is van a D/A konvertered, bekötheted a poti csuszka helyett. Ez az egyik legolcsóbb megoldás PWM-ből analóg jelet csinálni, több kínai PLC-nél kinálják mint alapmegoldás. Igaz, nem halálpontos. Ilyen módszerrel küldtünk már referens értéket (0-10V) frekiváltóra.
A gyári tirisztoros teljesítményszabályozók általában vezérelhetők külső analóg jellel, de ha jól emlékszem 25-30A a legkisebb.

Tudsz ajánlani kész D/A konvertert, amit tudnék használni? Nem vagyok az a házibarkácsolós típus. Jobb szeretem készen, tesztelve megvenni, mint visszajárni a megrendelőhöz.

Sziasztok!

Motoros reléket vezérlő PLC-t szeretnék fejleszteni és programoztatni napelemes termelő rendszerhez ami kis és középfeszültségű hálózati kapcsolóelemeket és (A/D) adat inputokat kezel majd. Van itt olyan akinek van tapasztalata ezen az alkalmazási területen illetve érdekli a projekt? PM!

Manu