Fórum témák
» Több friss téma |
Fórum » Digitális forrasztóállomás
Idézet: Gondolom özönleni fognak a jelentkezők. Vagy nem. „....azt magánban szívesen várom némi továbbképzésre, kulturált hangnemben természetesen...”
Gondolom majd rá fogsz jönni, mihelyt megépíted. De mint mondtam akkor térjünk rá vissza amikor már működik - és mondjuk összevethető lesz ez a verzió, és egy jól működő verzió
Végre egy bátor jelentkező Legalább próbálkozik, értékelendő
Tehát, én voltam olyan balga és bekapcsoltam a portláb belső felhúzó ellenállását... A gate a 10k-n keresztül ugyan nem kap 24V-ot, viszont bekapcsoláskor egy pillanatra valóban 24-5.6=<19V-ot kap a gate. Aztán a 10k-n keresztül feltöltődik a 100nF-es kondi, miközben lezár a FET. Légy szíves tárd elém a többit is... )
Sejtettem hogy tőled nem fogok kapni konkrétumokat, csak mellébeszélést...! Ha te ettől jobban érzed magad )
Látom Majkinál is jobban tudod, nekem meg csak nincs rá okom. Amúgy meg, alig pár alkatrész, miért nem rakod össze? Még egy próbanyákon is pikk-pakk összerakható.
Idézet: „Látom Majkinál is jobban tudod” Mit? Amit kérdezett?! Még szép.... Idézet: „nekem meg csak nincs rá okom” Ne szerénykedj Add csak elő bátran..., nosza ) Idézet: „Amúgy meg, alig pár alkatrész, miért nem rakod össze?” Nyilván ez a cél..., az arduino hátlapjára szerelem tüskéken keresztül, egy kis próbapanelen lesz az egész... Csak, én előtte szeretek tervezni, számolgatni(én kérek elnézést az eretnek hozzáállásért)
Miután láttam Skori hozzászólását töröltem az enyémet, mert inkább lássuk a működő példányt.
De ha már olvastad és meg is válaszoltad, akkor annyit azért hozzá tennék, hogy az AREF nem port láb, nincs hozzá belső felhúzó, így nem tudom mit konfiguráltál a "kb az első körben véglegesnek tűnő kapcsolás" még gondolom hasonló állapotban sem lévő programjában. És mint írtam a 0,7V az kiesik az AD korrekt működési tartományán. Az 1N4148 nem feszültség referencia a -2mV/C hófokfüggésével. Egy TL431-nál pl. a hőfokfüggés 6mV a teljes működési tartományban. (0..70C)
Remélem ezt már nem törlöd, mint a másikat
Ha figyelmesebb lennél, láthatnád, hogy ez az arduino nano egy LGT8F328P nevezetű csoda, ahol még a REF láb is lehet IO port És fel is húzható belső ellenállással, ami után csodálatosan mérhető a dióda hőfokfüggése..., ugyanis szó nincs arról, hogy ez egy ref fesz bemenet lenne, még ha oda is van kötve az a dióda ) Remélem így már érted a működését....(Pedig oda is írtam a dióda mellé, hogy hőmérés, helló) A szoftver, mint említettem, a jelenlegi állomásom arduinora portolt verziója, némileg továbbfejlesztve azóta. Így alapfunkcióiban, amit a jelenlegi állomásom tud, már ez is tudja, kezdettől fogva. Jelenleg az egyéb, szerviz funkciók, és bővített menü kitalálása van terítéken hozzá. Sajnos a belső PGA finoman szólva is gyatra paraméterekkel rendelkezik, így van mit trükközni és mérni vele, míg elfogadhatóan kompenzált lesz az egész...
Oké, ez az a klón IC, amihez nincs még egy normális angol adatlap sem, nemhogy az elektromos jellemzők specifikálva? Na ilyet én nem használtam, de nem is szeretnék. Sok szerencsét hozzá.
De, van hozzá egy tűrhető angol fordítás is(van több verzió is ebből), abban benne van mindaz, ami a kínai szövegben szerepel!
Paraméterek azok sajnos tényleg nincsenek, én is erősen hiányoltam őket..., de ha a gyártó lusta volt kiadni, én nem vagyok rest megmérni azt, amire szükségem van! A szerencsének ehhez nem sok köze van...
És mi a motiváció hogy ne egy normális, jól specifikált ATmega arduinót használj?
Az, hogy jóval több periféria van ebben, és a magja is korszerűbb!
12bit ADC, PGA, DAC, 80(!)mA-es kimenetek is vannak, jobb PWM..., és gyorsabb mag..., csak hogy egy párat említsek.... Idézet: Azért ennek a kapcsolásnak van egy érdekes oldala: tökéletesen bemutatja az áramkörtervezési képességed, hogy Te mennyire is gondolkozol előre, mennyire méretezel, és mennyire számolod ki a dolgokat. Arra tippelek, hogy fog még változni ez a kapcsolás „Csak, én előtte szeretek tervezni, számolgatni(én kérek elnézést az eretnek hozzáállásért)”
Az előfordulhat, csak nem azért, amire most te gondolsz, hanem mert még eszembe jut valami rettentően "fontos" dolog, mit lehet még realizálni vele/benne?! Ez a kapcsolás, már most kb legalább annyit tud, mint az általad bemutatott alkatrésztemető... Jóval kevesebb alkatrésszel megoldva azt...
De, már sokadszorra epekedve várom a konkrét észrevételeidet ) A hozzászólás módosítva: Okt 23, 2020
Legalább annyit tud? Pl. két JBC pákát is meghajt egyszerre? Ja, azt pont nem.
Epekedés helyett inkább össze kellene rakni, tudni majd akkor fog bármit is, ha már jól működik. A hozzászólás módosítva: Okt 23, 2020
Micsoda humor...
Viszont meg tud hajtani olyan pákát is, amit a tiéd nem. Úgy látom sokadik kérésre sem tudtál megfogalmazni egy kétesnek vélt momentumot sem..., amiért igen szomorú vagyok! Többet nem kérem...., felesleges!
A kapcsolásodon az LCD kontrasztot potival állítod, az LCD fényerőd pedig fix. Pedig van 2 nem használt PWM kimeneted.
Könnyedén lesöpörhetnéd a kétkedők aggályait, ha eléjük tennél egy jól működő tesztelt példányt, és a vele szerzett tapasztalatokat. Nem mellesleg ez neked is lehetőséget adna, előre nem várt körülmények felfedezésére, és ha szükséges akkor utólagos módosításokra is.
Idézet: Nekem van egy toroid trafóm az simán meghajtja a hőérzékelő nélküli pákát ...... „Viszont meg tud hajtani olyan pákát is, amit a tiéd nem.”
Ez abszolúte így van! De én azt tapasztaltam, hogy ha egyszer beállítom az LCD kontrasztot, utána már sohasem kell hozzányúlnom... De, végül is semmi akadálya nincs neki...
Sehol sem állítottam azt, hogy az egész project megmarad egy elméleti kapcsolás szintjén! Természetesen nem azért írom hozzá a szoftvert, hogy aztán megvalósítás nélkül maradjon az egész..., türelem, hamarosan össze fogom teljesen rakni!
De nem ez az egyetlen project ami aktívan fut nálam ebben a pillanatban, az időm viszont véges...
És a hőfokszabályozást is tudja a toroidod??!
Persze ... A páka kiabál neki hogy már nagyon meleg vagyok lassíts az elektronokon ....
Mi olyan nagy dolog a PWM vezérlésen ? (gondolom az a titok nyitja) A hozzászólás módosítva: Okt 24, 2020
Talán csak annyi, hogy stabil hőfokon biztosan te fogod tartani a pákát, folyamatosan tekergetve a PWM-et, hőterheléstől függően
Üdv!
Szerintem igazából PID vezérléssel kellene megoldani a páka hőfokszabályzását.Bővebben: Link
Egy kicsit szkeptikus vagyok ebben az ügyben , édesapám bádogos volt a nagy 230v os pákája neki sem volt PWM-PID szabályzott mégis megforrasztotta vele a csatornát (hőterheléstől függetlenül) Én is építettem hőfokszabályzós pákaállomást , de folyamatosan a max állásban használtam (amíg dolgoztam vele) most csak áll a garázsban a polcon...
Fiatal koromban sokáig volt nekem is ~25W-os szabályozatlan pákám, egy kapcsolóval választottam a normál, és turbo mód között ) Teljesen jól elvoltam vele, nem éreztem nagyon szükségét többnek.
Igaz, kizárólag lábas alkatrészeket kellett forrasztanom, lévén nem is nagyon volt még smd. Azóta sokat változott minden, ma már szinte csak kizárólag smd-s alkatrészeket látok, ritka kivételtől eltekintve. A legtöbb alkatrésznek 1-2mm-es, vagy még annyi se lába van. Nem mindegy ilyenkor már, hogy hány fokos pákával támadod meg, és mennyi ideig?!! Ezért célszerű olyan pákát használni, amiről tudod, hogy nem 500C-os, 300 helyett! A hozzászólás módosítva: Okt 24, 2020
Forrasztani is tudni kell , nem biztos hogy a szabályzás megoldja a problémákat .
Idézet: - nagy igazság!!! Ezért használunk ismert jellemzőkkel rendelkező eszközöket! „Forrasztani is tudni kell”
A két dolognak semmi köze egymáshoz .... hiába van AUDI-d BMW-d ha nem tudsz vezetni .... Ha tudsz forrasztani "bármilyen" pákával tudsz ha meg nem akkor lehet bármilyen pákád ....
|
Bejelentkezés
Hirdetés |